TruMES gyártáslogisztikai irányítási rendszer megvalósítása – mesterséges intelligencián alapuló optimális anyagmozgatási megoldás
A TruMES gyártáslogisztika irányítás megoldás egy olyan részben szoftver, részben hardver, továbbá szolgáltatásokból álló termékcsomag, amely elsősorban a munkaszigetes autóipari beszállítói tevékenységét végző vállalkozások számára lehetővé teszi a gyártás (fizikalilag a gyártótéren belüli) logisztikai folyamatok automatizációját és ezen keresztül optimalizációját, ezáltal jelentős hatékonyság bővülést biztosítva a magyarországi gyártók részére.
A TruMES gyártáslogisztika irányítási megoldás legfontosabb szolgáltatásai:
- A gyártótéri félkésztermék készletszintek optimalizálása –minden gyártási szakaszban a gyártás folyamatosságához és a megrendelések kiszolgálásához szükséges félkésztermék készlet rendelkezésre álljon, de ne legyenek az optimális szinthez képest többlet félkésztermék készletek
- A gyártótéri félkésztermékek optimális tárolása – az optimális tároláshoz több tényezőt is figyelembe kell venni, egyrészt két gyártási folyamat közötti távolságot, harmadik pontként a tárolási helyet, másrészt az adott tárolási helyen a termék fizikai elérhetőségét
- A gyártótéri félkésztermékek FIFO elven történő felhasználása – bizonyos gyártásrendszerekben előírás, hogy a FIFO elvnek a gyártásban, a gyártótéren belül is érvényesülnie kell, vagyis egy adott termék következő gyártásfolyamatába 100% biztonsággal azt a félkészterméket kell helyezni, amelyik a legrégebben hagyta el az előző gyártási folyamatot
- A egyedi termékkövetés gyártószigetes termelésben, nem egyedi azonosítású termékek esetében –nem egyedi azonosítású nagy, vagy nagyobb szériás termékeknél is pontosan követhető és dokumentálható legyen, hogy az adott, konkrét termék pontosan melyik gyártásfolyamatokon (műszak, munkaállomás, ember, gép, stb.)
- A gyártótéri anyagmozgatás optimalizálása – a gyártótéri anyagmozgatásnak biztosítani kell a gyártótérben a félkésztermék és az alapanyag ellátást olymódon, hogy a termelés zavartalanul működjön, miközben az anyagmozgatást optimálisan kell elvégezni (a legkevesebb emberrel, géppel, pl. targoncával, a legkevesebb anyagmozgatási kilométer megtétele mellett.
- Alapanyag mozgatás támogatása – az alapanyag mozgatás annyiban más, mint a félkésztermékek mozgatása, hogy annak tárolása nem a gyártótérben történik, hanem jellemzően egy elkülönített alapanyagraktárban, ezért az alapanyagok esetében abból indulunk ki, hogy az alapanyagokat a raktár bejáratánál kell átvenni és a megfelelő időpontban el kell juttatni az alapanyag felhasználás helyére. A gyártáslogisztika irányítás az alapanyag kivételezést (időpont megadásával) támogatja, így az alapanyagraktár hatékonyabb működését is képes támogatni rendszerünk,
- Késztermék mozgatás támogatása –a késztermék átadása fordított, a gyártás adja át a raktárnak, a termelés legvégén, természetesen a késztermék logisztikai mozgatás is a gyártótéri anyagmozgatás részét képezi, miközben a raktár munkáját itt is támogartjuk azzal, hogy jelezzük (nap, óra, perc), hogy mikor milyen késztermék és milyen mennyiségben
- A rendszert úgy építettük fel, hogy abban az esetben is képes legyen ügyfeleink igényeit kiszolgálni, ha akár az alapanyag-, akár a késztermékraktár nem elkülönített, hanem a gyártótérben van, külön raktárszemélyzet nélkül és a gyártótéri anyagmozgatók feladata akár az alapanyag, akár a késztermék logisztikai kezelése, ebben az esetben rendszerlogikai szempontból akár az alapanyag, akár a késztermék ugyanúgy fog viselkedni, mint a félkésztermék,
- Gyártószigetes just in time működés – a gyakorlatban ennek megvalósítása jelenti a legnagyobb kihívást és ezen a ponton a gyártáslogisztika irányítás és a TruMES gyártásirányítás rendszere kapcsolódik egymáshoz.Itt összehangoljuk a gyártásirányítást és a gyártótéri logisztikát, lehetőséget biztosítva arra, hogy a megelőző gyártási folyamatban befejezésre kerülő terméket közvetlenül a gyártószigettől úgy vigye el a gyártótéri anyagmozgatás, hogy a következő folyamat gyártószigetéhez akkor érkezik meg a termék, amikor az végez a folyamatban lévő gyártási folyamatával, tehát megszűnik a gyártótéri félkésztermék tárolás, a félkésztermék egyik gyártószigettől mozog a következő gyártószigethez, tárolás nélkül, kvázi mintha a gyártószigetek gyártósorként működnének
